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              江蘇華燁爐業有限公司
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              粉末冶金推桿爐


              粉末冶金推桿爐主要由進料段、脫脂段、高溫燒結段、快冷段、水冷段、出料段、雙層爐門進出料裝置及電氣控制系統等組成。
              1、脫脂段采用Fe-Cr-Al高溫電熱合金作發熱體,高溫燒結段采用SiC棒作發熱體;發熱體布置均采用爐墻兩側上、下開孔,左右抽拉式結構,更換方便;脫脂段底部采用可滑動結構,便于維修。
              2、高溫燒結段爐體采用全封閉式結構,以確保保護性氣氛不從爐體外泄。
              3、爐襯:(1) 爐膛底部爐襯采用優質保溫磚、高鋁耐火磚; (2) 脫脂段爐體兩側爐襯采用硅酸鋁耐火;(3) 燒結段爐體兩側爐襯采用硅酸鋁耐火纖維板纖維棉,爐蓋爐襯采用硅酸鋁耐火長纖維折疊塊吊頂結構,爐蓋爐襯采用硅酸鋁耐火長纖維折疊塊吊頂;
              4、氣氛控制:由玻璃轉子流量計、調節閥門等組成。所有流量計集中安裝在一個氣氛控制屏上,便于操作,進氣口分布如下: (1)進料爐管上部的點火口設有一路長明火。 (2)高溫燒結段爐管的進料端設一個3H2+N2進氣口。(3)主進氣口設在高溫燒結段爐管的出料端口;3H2+N2 / N2經過切線進入混合器后混合再進入爐內。(4)進出料雙爐門間的轉換室各設一路氮氣進氣口。
              5、電氣控制系統:采用日本SHIMADEN(日產)SR3型PID調節器測量和調節爐溫。(1)各加熱區均采用日本SHIMADEN(島電)三相調壓調功一體化SSR電力調整器作加熱功率的調節元件;(2)熱電偶:脫脂段為K分度號熱電偶;高溫燒結段為S分度號熱電偶;(3)采用可編程控制器(PLC加觸摸屏)對整臺設備的動作進行自動控制; (4)可實現保護氣體流量下限報警; (5)可實現冷卻水欠壓報警;(6)水冷套每區各安裝一個電接點式溫度計,實現冷卻水超溫報警;
              6、雙層進出料裝置:(1) 主推桿采用液壓油缸,配備節流閥對油缸的前進和后退速度進行調節,以實現推舟速度連續可調及慢進快退的要求;(2) 進出料的自動運行,通過傳感器的檢測及PLC的控制。
              7、置換室:設備進出料口處設置氣體置換室,通過前后兩道閘門連鎖運行,使物料在進出爐內前在置換室內排除帶入的氧氣。另排氣口裝有自動引燃氣,可以自行點火。

              注:我公司可根據用戶要求,為用戶設計制造各種爐膛尺寸,高溫、中溫、低溫各類粉末冶金推桿爐。

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